Informační systém pro pivovarskou výrobu
|
Řešené výrobní úseky
- Varna - evidence varných dávek, výdejů na spilku a spotřeby surovin
- CKT spilka - evidence kvasných dávek v CKT i klasické technologii, příjmů z varny, výdejů do sklepa, návratů ze sklepa, interních pohybů a spotřeby surovin
- CKT sklep - evidence ležáckých dávek v CKT i klasické technologii, příjmů ze spilky, výdejů do filtrace, návratů z filtrace, návratů do sklepa, interních pohybů a spotřeby surovin
- Filtrace - evidence filtračních dávek, příjmů ze sklepa, výdejů do stáčírny, návratů ze stáčírny, návratů do filtrace, interních pohybů a spotřeby surovin
- Stáčírna - evidence stáčecích dávek, stočených výrobků (sudy, lahve, cisterny), příjmů z filtrace, návratů na filtraci, interních pohybů, spotřeby surovin a výdejů do expedičního skladu
Základní vlastnosti
- Systém zavádí jednoznačné identifikace výrobních dávek a eviduje jejich návaznosti v čase jak uvnitř jednotlivých výrobních úseků tak při přesunech mezi nimi.
- Systém umožňuje sledovat původ produktů nebo meziproduktů v libovolném stupni jejich zpracování a v celém průběhu tohoto zpracování zpětně dohledat původní hodnoty všech výrobně technických parametrů, jakostních parametrů a parametrů o výtěžnosti surovin ze všech předchozích výrobních fází.
- Systém napomáhá stanovovat výrobně technické parametry produktů, meziproduktů a výrobních procesů s cílem udržovat vysoký standard finální produkce.
- Systém napomáhá k odhalování výrobních ztrát jak uvnitř jednotlivých výrobních úseků tak při přesunech produktů a meziproduktů mezi nimi.
- Systém poskytuje podrobné informace o spotřebě surovin a jejich parametrech v návaznosti na parametry následných výrobních fází.
- Základní struktura řešení vychází z nově navrženého datového modelu (číselníky, kmenové soubory a pohybové soubory).
- Nově navržený datový model využívající číselníky (výrobky, suroviny, receptury, nádoby a výrobní operace) umožňuje vysokou variabilitu řešení.
- Datový model je navržen s ohledem na propojení s laboratorním systémem.
- V propojení s laboratorním systémem poskytuje podrobné informace o kvalitativních parametrech jednotlivých výrobních dávek v celém průběhu výrobního procesu a napomáhají tak odhalovat příčiny výrobních závad a zejména předcházet jejich výskytu.
- Systém je koncipován tak, aby umožňoval automatizované přebírání dat z technologických počítačů řídících hlavní výrobní technologie.
- Systém je vybaven rozsáhlými možnostmi filtrování a třídění údajů.
- Systém je vybaven rozsáhlými možnostmi pro uživatelské vytváření detailních, skupinových a souhrnných sestav, včetně možnosti jejich exportování do formátů vhodných pro elektronickou komunikaci mezi jednotlivými útvary.
- Celý systém je zaměřen pro práci v síti a založen na využití client-server databázové technologie, která systému dodává vysoký stupeň zabezpečení a odolnosti jak proti výpadkům techniky tak proti neoprávněným přístupům k datům.
- Použitá technologie a technické řešení umožňují vysoce efektivní, spolehlivé a bezpečné propojení a sdílení všech úloh celým provozem pivovaru.
- Uživatelé systému přistupují k tabulkám, vybraným položkám a vybraným funkcím na základě detailně nastavených přístupových práv, vyjádřených prostřednictvím rolí a grantů.
- Systém umožňuje zpracovat pivní hlášení jak po jednotlivých střediscích ve formátu tiskových sestav, tak pro celý pivovar ve formátu MS Excel. Pivní hlášení jsou uspořádána v časové řadě, odkud jsou předávána do manažerských systémů a k dalšímu zpracování programem MS Excel formou grafů.
Spolupracujeme se společností KARAT, a.s.
Proč systém QTREE a systém KARAT
- Jednotlivé výdeje surovin do výroby a příjmy hotového piva z výroby je nutné řešit ručně, což je zdrojem chybovosti a nesouladů mezi evidenčním a fyzickým stavem skladů materiálu, surovin a hotových výrobků.
- Cílem propojení obou systémů v momentech, kdy dochází k potřebě vytvořit v IS KARAT skladový pohyb navazující na danou fázi výroby piva.
Přínosy propojení systemu QTREE a systému KARAT
- Automatizace výrobních procesů v prostředí pivovaru
- Přesný dopad výroby do evidence skladových zásob
- Eliminace chybovosti uživatele při ručních vstupech
- Snížení pracnosti s odpisy materiálu a surovin do výroby a s příjmy hotových výrobků na sklad